CNC presisjonsskjæring er en svært viktig del av 3D-glassbehandling. Sammenlignet med metall er glass sprøtt og skjørt. Derfor, for det første, er glass-CNC-maskinverktøy forskjellig fra metall-aluminiumlegering CNC-maskinering: CNC presisjonsskjæringsglass bruker presisjonsskjæringsmaskiners slipehjulspor. Det grove glasset er kanter for å fjerne margen; og glassråmaterialet er avfaset og boret med en drill for å oppfylle kravene til sluttproduktet. Selvfølgelig er det andre forskjeller i hastighet, prosesseringsbane osv. La's ta en titt på de fem forholdsreglene for CNC-utskåret glass:
1. Designprinsipper for CNC-kantjigger
●Overflaten på armaturet er flat og glatt uten luftlekkasje.
● Formen på hjørnearmaturen, kantforstørrelsesverdien bestemmes i henhold til den ensidige forstørrelsesstørrelsen til glasskuttingen, trinnet er innrykket med 1,2-2,0 mm, og høyden er ikke lavere enn sandknivens maksimale verdi.
● Hulromsfeste, dybden på hulrommet er lik tykkelsen på glasset, glasset settes inn uten å riste, dybden på lyttehullet bestemmes i henhold til fallverdien til sandkniven, og de skarpe hjørnene unngås .
2. Hvordan velge CNC-kantslipekniv?
Kantene og hjørnene på glasset er skarpe etter kutting og kanting. Som dekkglass må derfor glassets skarpe kanter og hjørner slipes for å ivareta sikkerheten til personen og glasset. Generelt er avfasingen 20%-30%C av glasstykkelsen. Ved CNC-bearbeiding gjøres fasing samtidig med kantskjæring. Avfasende sandkuttere inkluderer hovedsakelig V-formede engangssandfresere og trapesformede engangssandkuttere.
3. Velg hjulhastighet
Påvirker kvalitetskravene til CNC-kanter:
1. Kvernvarme
2. Slipekraft
Jo høyere hjulhastighet, jo lavere slipekraft og økning i slipeeffekten, noe som effektivt kan redusere sandkanten; men varmeutviklingen øker, det trengs en stor mengde kjølevæske for å ta bort varmen og glassbitene i tide, ellers vil det oppstå små brannskader og flisdannelser.
4. Korrekturlesingstrinnene til CNC-kanting av ny sandkniv
●Når en ny slipeskive er installert og tatt i bruk, er det ikke nødvendig å slipe slipeskiven på nytt umiddelbart.
● Slip et stykke glass, juster senterposisjonen til slipeskiven og kompensasjonsmengden til slipeskiven i henhold til kanteffekten.
●Hvis kantkvaliteten ikke er tilfredsstillende, reduser hastigheten til halvparten av normal hastighet, slip 2-3 glassbiter og kontroller effekten.
●Hvis effekten er OK, øker du hastigheten gradvis på grunnlag av denne hastigheten, til normal hastighet.
●Hvis effekten ikke er god, bruk skrapslipeskiven til å slipe 4-10 glassbiter for å sjekke effekten. Effekten er fortsatt ikke god, noe som indikerer at kvaliteten på sanden ikke er god, så bytt ut sandkniven.
5. Hva er problemene med CNC-kantglass?
▶Utøff størrelse eller skinnende kanter
en. Juster posisjonen til slipeskiven i henhold til måleresultatet, jo større størrelse øker mengden sliping, og jo mindre størrelse reduserer slipemengden
b. Sjekk om kuttestørrelsen er for liten eller for stor
c. Oppretthold normal slipehastighet og slip slipeskiven på nytt
d. Sjekk om hjørnet er deformert
▶Ujevn avfasing
en. Kontroller Z-akseposisjonen til slipeskiven, om sporsenteret på slipeskiven stemmer overens med midten av glasset.
b. Kontroller Z-akseposisjonen til slipeskiven for sliping, om midten av slipeskivesporet stemmer overens med midten av slipeskiven
c. Sjekk om sporet på slipeskiven er skadet
d. Sjekk om overflaten på armaturet er flat
▶Fenomen med kantfliser: små avslag på kanten av glasset
en. Hvis størrelsen på det slipte glasset er nær gjennomsnittlig reparasjonslevetid, bør slipeskiven skiftes.
b. Dressing av hjulet med en dressingsskive
c. Kontroller at slipeskivens radiale utløp er innenfor 0,03 mm
d. Sjekk kjølesystemet for å fastslå følgende punkter: Kjølevannsutløpshullet er ikke blokkert, kjølevannet sprayes direkte til sporsenteret på slipeskiven, og om det er mange urenheter i vannet
e. Sjekk om slipehastigheten er for høy
▶ Brennkantfenomen: det er alvorlig brent kant i midten av glasskanten
en. Kantvannstanden er ikke helt i midten av sporet på slipeskiven → juster posisjonen til vannsporet og kontroller om kjølevannet er normalt
b. Maleinntaket er for stort → sjekk malevolumet og juster anbefalt maksimalt slipevolum til ikke å overstige 0,5 mm på den ene siden for å kontrollere slipehastigheten.
▶Lyse flekker: Umalte deler vises uregelmessig på det slipte glasset
en. Sjekk om plasseringen av glasset på bordet er koordinert med løpebanen til slipeskiven
b. Sjekk om skjærestørrelsen på glasset ved skjærestasjonen er for liten
c. Oppretthold den angitte kantehastigheten
d. Slip sandkniven
e. Det er alvorlige lyse flekker eller sprekker på kanten av glasset, og slipeskiven er nesten utrangert - bytt ut slipekniven