Siden starten har den doble glassfasingsmaskinmodulen vist sitt "tøffe"-bilde under tøffe værforhold og installasjonsvold, med lang levetid (30 år), slagfasthet (ikke lett å skjule batterisprekker), PID-dempning Lav, kompatibel doble glass avfasing maskin montering produksjon blir en ny design produksjonslinje rundt vurdering.
Gunstige faktorer som fremmer veksten i etterspørselen etter doble glassfasemaskinkomponenter er som følger: I den nådeløse jakten på å redusere kostnadene for kilowatt-timers elektrisitet i solcelleindustrien, har bifacial kraftproduksjonsteknologi blitt mainstream i markedet: Bifacial PERC-celler har blitt standardkomponenter i PERC-produksjonslinjer, nye n-celler har også blitt den viktigste drivkraften for produksjonslinjen for bifacial teknologi, for eksempel Top-con bifacial celler, HJT bifacial celler, bifacial teknologi spiller en viktig rolle i å fremme bruken av bifacial moduler, men få bifacial moduler bruker gjennomsiktig bakside Board Technology; /n/ I juni 2019, Office of the US
Handelsrepresentanten (USTR) godkjente tollfritak for doble glassfasmaskinmoduler og batterier i henhold til seksjon 201, noe som tilsynelatende økte andre land og regioners interesse for kinesiskproduserte produkter. Etterspørsel etter doble glassfasemaskinmoduler. Markedsetterspørselen etter TestPV i 2020 forventes å være: Kina eksporterer 3-4 gigawatt, USA installerer 5-6 gigawatt, innenlandske installasjoner 10 gigawatt, utenlandske markeder leverer 5 gigawatt, og den totale markedsetterspørselen er { {8}} gigawatt watt. Boreprosessen til den bakre glassfasingsmaskinen for den N/n/n doble glassfasingsmaskinen er svært viktig. For tiden er det hovedsakelig mekaniske metoder og lasermetoder.
Investeringskostnadene til de to teknologiene sammenlignes: mekanisk boring har lave faste investeringer, men høye vedlikeholdskostnader, hovedsakelig på grunn av behovet for å erstatte forbruksavfasende glassbor, og behovet for mekaniske kjølevannspray- og oppsamlingsenheter; maskinerte hulltyper og størrelse: For tiden er det spesialformede hull som runde hull, firkantede hull, midjehull osv., med en diameter på 3-30mm, som fritt kan kombineres og byttes for laserboring ; Prosesseringsutbytte: Når det gjelder prosesseringsutbyttet til en 2,5 mm tykk glassfasingsmaskin, er laserboring omtrent 5 prosent høyere enn mekanisk boring; den fremtidige utviklingstrenden for avfasingsmaskiner for fotovoltaiske glassglass er tynne og lette, og fotovoltaiske glassfasingsmaskiner for glass på 1,6 mm-2.0 mm har blitt lansert på markedet, og den gode produktraten av mekaniske boringen vil bli kraftig redusert, så nesten alle produsenter av fotovoltaiske glassglassfasmaskiner ser etter løsninger for laserboring; Behandlingskvalitet og presisjon: Laserbehandling har fordelene med ingen koniske hull, rene innervegger, ingen støvrester og mindre skade. Gjennom sammenligningen av den ovennevnte mekaniske metoden og lasermetoden, kan det sees at laserbehandlingsteknologi er hovedutviklingsretningen for boring av dobbeltglass glassfasingsmaskinkomponenter bakplanglassfasingsmaskin.
En stor serie med fotovoltaisk utstyr fokuserer på utvikling og forskning av laserpresisjonsprosesseringsteknologi i solcelleindustrien, og gir et komplett linjesystem for forskning og utvikling av presisjonslaserboreteknologi for fotovoltaiske glassfasingsmaskiner. Utstyret til hele produksjonslinjesystemet inkluderer akselerasjonsseksjon, rotasjonsorientering, laserboring, avfasing av glassglass, rundhullsavfasing, rotasjon, retardasjonsseksjon, etc. Laserboremaskinen har tre skjæreposisjoner, hullposisjonsnøyaktigheten kan nå ± { {0}},5 mm, hullposisjonsfeilen er stabil på ± 0,5 mm, kantkollapsen er mindre enn eller lik 0,3 mm, og behandlingen av trehulls laserboring (φ2,0 mm) Tiden er mindre enn 7s/n/n (fig. 2), og det er en maskin med en maksimal kantkollapsforstørrelse på 50 ganger.
Laserboring har ingen koniske hull, den indre veggen av hullet er ren, og det er i utgangspunktet ingen støvrester. Den kollapsede kanten av laserutgangshullet er omtrent 50 μm, og den kollapsede kanten av inngangshullet er mindre enn 200 μm. Laserboremetoden har fordelene med høy presisjon, lav forurensning og høy ytelse. Etter at laserboringen er fullført, utføres utformingen av avfasingsbehandlingsskjemaet. Glassfasingsmaskinbearbeiding av glassfasing etter laserskjæring av runde hull. Glassfasmaskinen vedtar CCD-systemposisjonering, med en nøyaktighet på ± 0,01 mm, og bruker et tilpasset integrert system for å danne bueavfasing, som kan realisere synkron drift av de øvre og nedre overflatene til glassfasingsmaskinen, og avfasingseffektiviteten av et hvilket som helst hull i hele maskinen er så høyt som 0,2 s/hull, avfasningsstørrelsen c er 0,2-0,5 mm, driftskostnadene for utstyret er lave, og det er stabilt og pålitelig.